涂裝熱潔爐是一種專(zhuān)門(mén)用于涂裝車(chē)間掛具脫漆脫塑和金屬件表面油漆塑粉剝離的環(huán)保設(shè)備。其工作原理主要是利用高溫將工件表面的有機(jī)物涂層逐漸分解為氣體，這些氣體在更高的溫度下被二次氧化排出，從而達(dá)到清潔工件的目的。具體過(guò)程包括兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在第一加熱系統(tǒng)，爐腔被加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。當(dāng)分解物進(jìn)入第二加熱系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過(guò)煙囪排出。
1、設(shè)備檢查
外觀檢查：在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的外觀是否有損壞或異常，特別是電源線和插頭是否完好無(wú)損。
內(nèi)部檢查：確認(rèn)熱潔爐內(nèi)壁無(wú)嚴(yán)重腐蝕或脫落，并清理上一次使用后可能遺留的雜物。
2、操作前準(zhǔn)備
工作環(huán)境整理：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，排除任何可能引發(fā)火災(zāi)的因素，如易燃易爆物品。
安全措施：穿戴好必要的防護(hù)用品，如隔熱防火手套、護(hù)目鏡等，確保操作人員的安全。
3、加載工件
均勻放置：將要處理的工件均勻放置在爐膛內(nèi)的托盤(pán)上，避免重疊，確保每件都能充分接觸到熱量。
工件固定：如有需要，可以使用夾具或網(wǎng)格欄將工件固定，防止在處理過(guò)程中因振動(dòng)或熱脹冷縮而移位。
4、設(shè)定參數(shù)
溫度設(shè)定：根據(jù)工件的材質(zhì)和涂層類(lèi)型，設(shè)定合適的處理溫度。通常應(yīng)在涂裝熱潔爐的技術(shù)手冊(cè)中查找推薦的溫度范圍。
時(shí)間設(shè)定：設(shè)定處理時(shí)間，這個(gè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的尺寸和涂層厚度進(jìn)行調(diào)整，以確保徹d清除涂層。
5、啟動(dòng)處理
啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，涂裝熱潔爐開(kāi)始預(yù)熱并逐漸達(dá)到設(shè)定的處理溫度。
觀察運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行初期，要密切觀察各項(xiàng)參數(shù)是否穩(wěn)定，確保設(shè)備正常工作。
6、監(jiān)控過(guò)程
溫度監(jiān)控：在整個(gè)處理過(guò)程中，定期檢查溫度是否保持在設(shè)定范圍內(nèi)，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
時(shí)間監(jiān)控：確保處理時(shí)間符合預(yù)設(shè)值，并在必要時(shí)調(diào)整延時(shí)來(lái)確保徹d清潔。
7、卸載工件
冷卻工件：處理完成后，關(guān)閉設(shè)備并等待工件自然冷卻到室溫，以防突然冷卻導(dǎo)致工件開(kāi)裂或變形。
取出工件：戴上防護(hù)裝備，小心地將處理好的工件從爐膛中取出，放置在指d的地方進(jìn)一步冷卻。
8、后續(xù)清理
清理爐膛：在每次處理后，及時(shí)清理爐膛內(nèi)的灰塵和其他殘留物，保持設(shè)備的清潔狀態(tài)。
維護(hù)檢查：定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保所有電氣元件和機(jī)械部件處于良好的工作狀態(tài)。
